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空壓機冷卻器長時間使用后，冷卻器水中的鈣、鎂等重碳酸鹽類物質(zhì)會在其中形成水垢，水垢會影響冷卻器正常的傳熱，使空壓機進、排氣溫度升高，空氣不能被冷卻到預(yù)定的溫度，直接影響到生產(chǎn)成本，甚至影響到安全運行。所以，根據(jù)具體情況應(yīng)制訂出定期清洗水垢的計劃。

    清洗水垢的辦法有兩種：一是機械方法，也就是物理清除法；另一種是化學(xué)法。
    機械方法用鐵絲刷或用鐵絲扎布條在管內(nèi)來回地拖動，把管內(nèi)的水垢消除掉。

    化學(xué)方法，就是根據(jù)水垢一般為堿性物質(zhì)的特點，用稀鹽酸把水垢溶解掉。但是酸的含量不能太高，否則會腐蝕金屬。具體清洗方法是：先制作稀鹽酸溶液，將5－10KG鹽酸加入100KG水中，稀鹽酸槽放在冷卻器最底部，底部接一個皮管到小水泵，水泵與清洗的冷卻器通道構(gòu)成回路循環(huán)。水泵開動后用稀鹽酸溶液進行循環(huán)清洗，一般清洗6小時左右。若是冬季清洗，可把溶液加熱到70－80℃，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀鹽酸溶液清洗后，排除液體，然后用清水沖洗。為了防止酸性腐蝕，可再用5%的蘇打溶液循環(huán)清洗10分鐘，最后用清水沖洗干凈。